軟密封閘閥使用歷史久，至今世界各國(guó)仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強(qiáng)制壓在出入口右側(cè)的閥座上，密封性好，且全開時(shí)，由于閥板不留在流路上，壓力用于切斷管道中介質(zhì)。其缺點(diǎn)是操作力矩大，操作時(shí)易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個(gè)人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。

　　軟密封閘閥產(chǎn)品主要有明桿、暗桿、信號(hào)三種類型，明桿軟密封閘閥可以在外觀上就可判斷閥門的開啟程度以及開啟大小，暗桿軟密封閘閥不可以在外觀上判斷開啟程度，所謂的明桿和暗桿指的是閥門的開閉控制件的使用和安裝形式，用戶采用哪種形式的閥門要根據(jù)自己的使用情況來做選擇，明桿閘閥的好處就是簡(jiǎn)單明了，很好做出使用判斷，但是相對(duì)來說占有空間大，相應(yīng)暗桿軟密封閘閥就是占用空間小，但是不好判明開啟狀態(tài)。

　　軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應(yīng)用為普遍，前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座，自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差，兩者均達(dá)到好的密封效果。

　　一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體無(wú)阻。軟密封閘閥閥體采用鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任意時(shí)候加工即可閥門的密封性。

　　軟密封閘閥閥板采用的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)行了換密封圈。

　　軟密封閘閥從全開到中間開度，閥門的流阻小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。大的范圍內(nèi)，流阻變化小，在接近全閉時(shí)，流量變化大，不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度，開口處的流速快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。

清洗干凈軟密封閘閥的部件密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

　　2、裝配工著潔凈的工作服，頭戴帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

　　3、裝配用工具在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，潔凈。