施工安裝質(zhì)量不高：

1、不重視安裝前的管材質(zhì)檢。無(wú)論是混凝土管還是金屬管，雖然經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能準(zhǔn)予入場(chǎng)，但在進(jìn)入施工場(chǎng)地的過(guò)程中都經(jīng)過(guò)了多次搬運(yùn)和裝卸，很容易受損?？稍趯?shí)際安裝時(shí)，施工人員很少對(duì)管節(jié)進(jìn)行探傷篩選，使得新鋪設(shè)或改造的管線也存在漏損隱患。

2、施工規(guī)范執(zhí)行不到位。受安裝及維修的工程管理體制以及施工人員技術(shù)素質(zhì)的影響，管道施工時(shí)大都未能嚴(yán)格按規(guī)范操作。

3、一些管線施工選址失當(dāng)。主要表現(xiàn)在支管施工時(shí)，易受窄小街巷的施工環(huán)境限制，為降低作業(yè)難度因陋就簡(jiǎn)，將管道沿路邊溝渠鋪設(shè)，這樣一方面管內(nèi)壁受管道內(nèi)余氯腐蝕會(huì)逐漸變薄，管外壁又受到地而積水或地下污水的侵蝕，易形成大而積的銹蝕層，抗壓能力降低，形成漏損；另一方面，管線一旦發(fā)生暗漏，漏水將直接進(jìn)入溝渠，難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

軟密封閘閥常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：

1、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開(kāi)閥壓力變化范圍很大，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后，再改用液壓動(dòng)力單元操作打開(kāi)閥門，或者在除焦結(jié)束后提升密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開(kāi)關(guān)閥門4次左右，充足閘板表面結(jié)焦為下次開(kāi)閥做好準(zhǔn)備。在末一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退，回退不要過(guò)多，過(guò)多容易造成泄漏久。等到下一周期開(kāi)閥時(shí)可行關(guān)閉閥門的動(dòng)作，使軟密封閘閥閥板松動(dòng)后再進(jìn)行開(kāi)閥動(dòng)作（關(guān)閥力約為開(kāi)閥力的2倍），適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。

2、若遇到檢修時(shí)要檢查閘板和密封副情況，如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大所致，若有損壞要修理或換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無(wú)法緊固時(shí)，在檢修中要換墊片。換墊片時(shí)，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝軟密封閘閥時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。

4、投用密封蒸汽切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時(shí)沒(méi)有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比大。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。

軟密封閘閥的日常清理問(wèn)題：

1、在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

2、安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

3、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不可以已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

4、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

5、軟密封閘閥的切斷閥安裝前，應(yīng)先清洗管道。

6、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。