目前在國內(nèi)采用單一柔性石墨環(huán)填料的情況比較多;而在,采用柔性石墨環(huán)填料組合的使用方法已開始流行,并且取得了良好的效果。由于閥門填料函密封的泄漏,以及閥體連接部位密封的泄漏,是造成閥門外漏的關(guān)鍵所在,所以需要特別重視。傳統(tǒng)的軟質(zhì)填料密封,是靠填料壓蓋的軸向壓力,使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側(cè)壁之間,產(chǎn)生相應(yīng)的徑向接觸應(yīng)力而達到密封的。因此,壓蓋的軸向力需要相當大,這就造成填料與閥桿之間摩擦轉(zhuǎn)矩增大、磨損增加、軟質(zhì)密封填料磨損快,因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或替換填料,才能較好的密封效果。采用合適的填料密封及填料密封組合,可提高閥門使用的性,延長使用壽命。如柔性石墨環(huán)填料的組合使用,比只用柔性石墨環(huán)填料的密封效果好。
在石化工業(yè)生產(chǎn)中球型止回閥的泄漏是不容忽視的問題,它對生產(chǎn)的經(jīng)濟性、穩(wěn)定性以及對環(huán)境都會帶來重大的影響。閥門泄漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計,根據(jù)不同的工藝條件合理選擇閥門的材料,提高閥門在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制水平,以及根據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化閥門的選型。隨著技術(shù)的進步,特別是新材料的出現(xiàn),一些新結(jié)構(gòu)的閥門已投入使用,它們性能好、壽命長,可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。
解決球型止回閥內(nèi)漏有哪些方法?
?。?)重新注入潤滑脂,間斷的開、關(guān)閥門,將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。
?。?)先注入相應(yīng)量的潤滑脂看是否能止漏,這時注入速度相應(yīng)要慢,同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。
(3)如果仍然有內(nèi)漏,就要對閥門進行維修或替換。
(4)如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時注入閥門清洗液,對閥門的密封面以及閥座進行清洗。一般較少浸泡半小時,如果有需要可以浸泡幾小時甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中好能開關(guān)活動閥門幾次。
?。?)起先檢查閥門的限位,看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。
?。?)在全關(guān)位進行檢查,如果仍有泄漏,應(yīng)注入加強級密封脂,同時打開閥腔進行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過注入加強級密封脂內(nèi)漏可以。
國內(nèi)球型止回閥設(shè)計水平與發(fā)達我國相比,有很大差距。加工工藝也較落后,盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備,可以實現(xiàn)自動操作,甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。很多閥門企業(yè)的鑄造設(shè)備比較差,在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復(fù)合材料等的閥門產(chǎn)品,但由于鑄造工藝手段落后,鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費很大。當下的閥門企業(yè)能力不足,這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)引進的技術(shù)后很少再作創(chuàng)新。當海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候,比如電力、石化等,發(fā)現(xiàn)很多項目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設(shè)計原型基礎(chǔ)上做了改變?,F(xiàn)在的我國閥門行業(yè)設(shè)計水平并不高,國內(nèi)企業(yè)雖有相應(yīng)的條件,而多數(shù)閥門企業(yè)的中心受人員、設(shè)施的限制,缺乏足夠資金的投入,與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉,主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務(wù),根據(jù)銷售訂單而進行設(shè)計、工藝編制,職能也較為簡單;如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術(shù)處理,或者從事少量的新產(chǎn)品。