閥門是用來控制管道內的介質的，具有可動機構的機械產品的總體。其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通方向，調節(jié)介質的壓力和流量，保護管路和設備的正常運行。球型止回閥適用于低壓截止、輕型結構、腐蝕性介質的管路系統(tǒng)中。在低溫裝置和管路系統(tǒng)中也可使用球型止回閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，球型止回閥在使用時需要經過嚴格的脫脂處理。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球型止回閥。在要求具有調節(jié)性能時，需選用帶V形開口的結構的球型止回閥。由于球型止回閥的閥座密封圈一般情況下是用塑料制成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的性能，在易燃、易爆介質的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥，較應注意。

　　球型止回閥是用于控制流體輸送管道中流體流動狀態(tài)，因球型止回閥結構簡單，安裝維修方便，密封性能好，無內泄漏，體積小等優(yōu)點，備受市場用戶的喜愛。自然氣管線上常用的是固定軸球閥，其一般的檢查方法是：將閥門轉動到全開或全關位，通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄漏。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認為閥門泄漏了，這時要對閥門進行相應的處理。

　　球型止回閥施工期發(fā)生內漏是如何引起的？

　　（1）施工現場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質進入閥座，造成泄漏；

　?。?）出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。

　?。?）出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和處理，造成密封面銹蝕形成內漏；

　?。?）運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏；

　?。?）閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內漏；

　　（6）安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質進入閥座后部，或焊接時引起內漏；

　?。?）焊渣等施工殘留物造成密封面劃傷；

　　球型止回閥的用途、介質的溫度、壓力、流速、壓降以及介質的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型，還要根據介質的溫度和腐蝕性，選擇制造閥門所使用的材料。根據施工和實際操作經驗，閥門的選用除了滿足有關工藝要求、設計規(guī)范外，還應充分考慮各種具體情況，使其盡可能與操作條件相匹配，大限度地滿足使用要求。閥門設計選型的優(yōu)化，牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設計及制造、閥門材料的選用等多方面的問題。選擇閥門形式時，要從工藝條件的要求和設計規(guī)范的要求等角度進行全部優(yōu)化考慮。

　　球型止回閥上不允許敲打、支承重物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬網門和鑄鐵閥門，則較要忌禁。保持電動裝置的日常維護。電動裝置的維護，一般情況下每月不少于一次。維護內容有：外表應清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染；密封面、點應牢固，嚴密。無泄漏現象；潤滑部位應按規(guī)定加油，閥軒螺母應加潤滑脂；電氣部分應完好，無缺相故障，自動開關和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確。閥門的用途極為廣泛，但是如果造型、使用維護不尋，造成閥門泄漏，同此引起的火災、爆炸、中毒、事故及造成能源浪費、設備腐蝕、物料增耗、環(huán)境污染，甚至造成停產等事故，后果將難以想象。如何正確了解、選擇、安裝及使用維護閥門，成為廣大用戶及工程技術人員迫在眉睫的問題。