球型止回閥有一介鉸鏈機構(gòu),還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計在鉸鏈機構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣、全部的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。止回閥維妙維肖用在液體管道上比較多的吧,如若是氣體僵直管道,還是用升降式止回閥吧。如果是直溜溜從上到下的,用止回閥,這在電子管道上看出過。止回閥直統(tǒng)統(tǒng)管道只好從下往上,從上往下就成了布置。比如球型止回閥的公例,倘或其安裝流向是從下往上,那么止回閥是能全部部全發(fā)揮作用的,就算背壓很低也是能保準止逆的功效。但倘使其裝置流向是從上往下,在沒壓的狀態(tài)下,止回閥之中旋啟板出于地心引力的作用是打開的,那末當(dāng)背壓很低特別是氣體的介質(zhì)時,止回閥很易于就透過單向閥倒竄介質(zhì)。也就是說旋啟式止回閥僵直安裝是有條件的。
球型止回閥完成注脂作業(yè)后,先檢查閥門球體通徑是否與閥座內(nèi)腔平面平齊,若存在差異,應(yīng)調(diào)解執(zhí)行器上的開限位螺栓,閥門達到全開,否則,閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。閥軸(桿)實施注脂作業(yè)時,閥軸(桿)內(nèi)密封壓力不得超過20.68MPa,一旦超過,應(yīng)檢查注脂槍是否有故障,注脂槍出脂口處出口閥是否打開。閥門注脂槍若無故障,應(yīng)檢查注脂嘴是否堵塞,即緩慢擰下注脂嘴,安裝到注脂槍出脂孔處,通過對注脂嘴注脂,觀察注脂嘴能否出脂,若不出脂,表明注脂嘴本體內(nèi)單向閥出現(xiàn)故障,應(yīng)較換注脂嘴。若注脂嘴能出脂,需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內(nèi)的單向閥(一般的閥門注脂孔內(nèi)安裝此單向閥),采用工具將其旋出進行檢查,若有生料帶等堵塞物要進行清理,屬于嚴重故障的應(yīng)進行較換。
簡述造成球型止回閥運行期內(nèi)漏的因素:
?。?)許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊,如果使用時間長,由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏--如果閥門是埋地的,加長閥桿會產(chǎn)生并落下較多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門泄漏;
?。?)閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無論開、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏;
(3)清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;
?。?)長期不保養(yǎng)或不活動閥門,造成閥座和球體抱死,在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏;
?。?)操作不當(dāng)或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏;③在正常操作時,施工殘留物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;
(6)一般的執(zhí)行機構(gòu)也有限位,如果長期造成銹蝕,潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確,造成內(nèi)漏;
(7)常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護,或缺乏的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預(yù)防性維護,造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;
?。?)電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;
?。?)缺乏周期性的維護和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運動,造成密封失效。
球型止回閥如果無法注入油脂,應(yīng)報告工程師和現(xiàn)場監(jiān)理,由廠方現(xiàn)場解決。閥門注脂后有時會發(fā)生閥座密封注脂管路堵塞,致使閥座注脂孔出現(xiàn)出脂不均勻或不出脂現(xiàn)象,此時,可將閥門從全開狀態(tài)關(guān)閉15°~25°后觀察閥座出脂孔,并用軟質(zhì)工具輕輕疏通,再進行注脂觀察。需要特別注意的是,在閥球轉(zhuǎn)動過程中不能注脂,以免損壞閥座密封。一般情況下,球閥每側(cè)閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻,有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。