橡膠瓣止回閥裝在泵的出入口上,安裝的目的是為了保護(hù)泵本體在介質(zhì)發(fā)生倒流是發(fā)生損壞;當(dāng)泵低壓、低負(fù)荷運(yùn)行是正常運(yùn)轉(zhuǎn),也就是說泵的順利“啟動(dòng)”;橡膠瓣止回閥是一種防范措施,要從源頭控制;橡膠瓣止回閥和控制閥在操作上是雙保險(xiǎn)。安裝位置、高度、進(jìn)出入口方向符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)緊密。閥門安裝前進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求。在管線中不要使橡膠瓣止回閥承受重量,大型的橡膠瓣止回閥應(yīng)單支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
橡膠瓣止回閥常見故障:
1、閥瓣打碎;
2、介質(zhì)倒流。引起閥瓣打碎的原因是:橡膠瓣止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。防預(yù)的辦法是采用閥瓣為韌性材料的橡膠瓣止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:
1、密封面破壞;
2、夾入雜質(zhì)。
密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。雙旋啟動(dòng)式橡膠瓣止回閥橡膠瓣止回閥用途及特性:橡膠瓣止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。橡膠瓣止回閥屬于自動(dòng)閥類,啟閉件靠流動(dòng)介質(zhì)的力量自行開啟或關(guān)閉。橡膠瓣止回閥只用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上,阻止介質(zhì)回流,以防發(fā)生事故。
橡膠瓣止回閥在海水管網(wǎng)泵出入口處代替原來的多瓣式橡膠瓣止回閥,試用至今情況比好,在開停過程中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無沖擊作用,在管網(wǎng)流體的沖擊和壓力脈動(dòng)的情況下蝶板能基本保持不動(dòng),時(shí)有輕微的偏擺,但偏擺轉(zhuǎn)動(dòng)角度大不超過1°?;刈竺芊饬己茫窗l(fā)現(xiàn)泄漏的情況。
新的橡膠瓣止回閥結(jié)構(gòu)。主要由閥體、蝶板、阻尼油缸、重錘等部分組成。閥體和蝶板密封部位均為金屬密封結(jié)構(gòu),有利于提升閥門的使用壽命。蝶板為雙偏心機(jī)構(gòu),在流體壓力的作用下能產(chǎn)生足夠的關(guān)閉力矩,使蝶板回座后能形成良好的密封。油缸起阻尼緩閉作用,以減少水擊的產(chǎn)生。油缸本身還裝有阻尼調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)管網(wǎng)的具體情況通過調(diào)整阻尼調(diào)節(jié)裝置,使其啟閉特性適合于管路系統(tǒng)的要求。重錘可增加閥的關(guān)閉力。新的橡膠瓣止回閥與多瓣式旋啟橡膠瓣止回閥相比,具有啟閉工作性能好,能減少水擊,流體阻力小,能減少能耗、節(jié)能,密封性好壽命不錯(cuò),結(jié)構(gòu)緊湊重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
橡膠瓣止回閥DRVZ主要用于給排水、消防、暖通系統(tǒng),可安裝于水泵出入口處,以防止倒流及水錘對泵的損害。橡膠瓣止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止單向逆流和背壓閥。橡膠瓣止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。橡膠瓣止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。橡膠瓣止回閥主要可分為橡膠瓣止回閥與升降式橡膠瓣止回閥(沿軸線移動(dòng))。