止回閥緩閉結(jié)構(gòu)改進前后的試驗結(jié)果，采用標定過的壓力表，由差壓變送器將壓力信號送示波器進行記錄，以標定好的比例R在示波圖上讀取各時刻的水錘壓力變化值。所示為普通結(jié)構(gòu)止回閥與普通結(jié)構(gòu)止回閥帶緩閉副閥的試驗結(jié)果對比。

試驗閥門通徑為100mm，系統(tǒng)壓力0.5MPa，流量5L/s。當泵突然停止，表明動力切斷后止回閥進水口側(cè)壓力-時間曲線為主閥不帶緩閉副閥時的結(jié)果，大水錘升壓0.53MPa；為主閥帶緩閉副閥時的結(jié)果，大水錘升壓0.04MPa。

消聲止回閥在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。不宜用于含有固體顆粒和粘度大的介質(zhì)，止回閥有一介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了閥瓣每次都能到達閥座面的適當位置，閥瓣設計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣、的與閥座接觸。

閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對小。閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些。

止回閥作為管道系統(tǒng)順流時開啟，逆流時關閉的閥門，主要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放。目前使用普遍的是閥瓣圍繞閥體銷軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動的升降式止回閥，但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門均存在關閉時介質(zhì)倒流速度從大降為零，致使管道進水管一側(cè)內(nèi)壓升高，從而產(chǎn)生對管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象，所以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50～500mm。為減小止回閥的水錘效應，擴大止回閥的使用范圍，作者設計在原產(chǎn)品基礎上，增設緩閉副閥，解決了管道水錘升壓問題。

升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時抽吸所需水柱；該閥結(jié)構(gòu)改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設一緩閉副閥。閥體與底網(wǎng)間增設一墊環(huán)，以增補閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙小，當介質(zhì)順流時，壓力介質(zhì)推開閥瓣進入主閥體腔，同時推動緩沖活塞上移；當介質(zhì)倒流時，由于緩沖缸內(nèi)部開啟時已充滿介質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙小，因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過間隙逐漸排出，主閥閥瓣關閉起到緩沖作用，使管網(wǎng)內(nèi)水錘升壓得以控制。

緩閉止回閥由主閥、單向閥、針型閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動操作，可使主閥的開啟或關閉速度。防止水鍾水擊的產(chǎn)生，以達到緩閉消聲的效果。當緩閉止回閥從端給水時，水通過微型過濾器、針型閥、單向閥進入主閥控制室，再經(jīng)過球閥排水至下游。因為針型閥開度小于球閥開度，即主閥控制室的排水速度大于進水速度，因此控制室壓力降低，作用于主閥盤下端的壓力打開主閥向下游供水。

當管道停止供水時，若下游水開始回流，一部分回流水經(jīng)球閥進入主控制室，由于單向閥作用，回流水不能從主控制室流出，引起主控制室逐漸升壓，緩緩關閉主閥。

止回閥用于給排水管道，安裝在水泵出入口處用來防止介質(zhì)逆流和破壞性水錘，并且地減少閥門關閉水錘壓力，可管網(wǎng)運行。微阻緩閉止回閥具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電，流體阻力小，水錘機構(gòu)設計新穎，密封性能穩(wěn)定、損、使用壽命不錯、運行平穩(wěn)、無振動、無噪聲等特點。