軟密封閘閥在使用時有哪些竅門？

　　[1]、動作靈敏度和性：這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及控制閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與性是重要的技術(shù)性能指標。

　　[2]、密封性能：閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標。

　　[3]、流動介質(zhì)：介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有相應的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗相應的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。

　　[4]、啟閉速度：啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特別要求，如有的要求開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

　　[5]、強度性能：閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而需要具有足夠的強度和剛度，以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

　　[6]、使用壽命：它表示閥門的程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。

　　[7]、啟閉力和啟閉力矩：啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所需要施加的作用力或力矩。

　　軟密封閘閥制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀是越來越普遍地應用高載荷、高壓力、和不怕的機構(gòu)，因而如何機構(gòu)具有的問題日益重要，在閥門制造工藝中占有重要的地位。任務(wù)一種加工方法，都不能獲得正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥門零件，也不能獲得相同的尺寸。所謂加工精度，就是指加工出來的閥門零件與其準確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹立來表示時稱為加工誤差。

　　[1]、旋風切絲器刀桿的轉(zhuǎn)速為2100r/min。

　　[2]、工件轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)螺紋直大小適當選擇。一般為6~24r/min。

　　[3]、刀具。刀頭材料為YT15硬質(zhì)合金，刀具的前角為γ=0°~5°，后角為α=8°，切削管螺紋的刀尖角為54°30′。

　　軟密封閘閥對安裝位置有什么要求？

　　[1]、少數(shù)不經(jīng)常操作的閥，且其操作高度離地面不大于2.5m，又不便另設(shè)長期性平臺時，應用便攜梯或移動式平臺使人能夠操作。

　　[2]、軟密封閘閥的閥桿不應向下垂直或傾斜安裝。

　　[3]、立管上閥門的閥桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺以上0.7至1.6m的范圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高或過不算高時應設(shè)平臺或操縱裝置，如鏈輪或伸長桿等以便于操作。

　　[4]、安裝在管溝內(nèi)或閥門井內(nèi)經(jīng)常操作的閥門，當手輪不算高于蓋板以下300mm時，應加裝伸長桿，使其在蓋板下100mm以內(nèi)。

　　[5]、布置在操作平臺周圍的閥門手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于400mm，當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行穩(wěn)定。

　　[6]、軟密封閘閥相鄰布置時，手輪間的凈距不宜小于100mm。

　　水力控制閥的使用要點分析：

　　[1]運行管理：錐形消能閥結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，所需啟閉力小，可進行電動、液壓及人力操作，操作輕便，也適用于無電源的中小型水利水電工程泄流及大型工程的生態(tài)流量排放。

　　[2]水力條件：消能閥水力條件突出，具有較不錯的流量系數(shù)，一般流量系數(shù)在u=0.80~0.86之間。對于泄流流量小的工程，水力控制閥可全部勝任，且其消能效果好。

　　[3]結(jié)構(gòu)簡單、布置簡便：其結(jié)構(gòu)主要包含埋設(shè)管、水力控制閥體、套筒、蝸輪減速螺桿機（有電動、液壓和手動三種）、拉桿、平衡梁、消能罩等幾個部份。

　　水力控制閥的主閥拆卸方法：

　　[1]先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。

　　[2]將所有五金螺絲取下，包括控制管路中的需要銅管的螺帽。

　　[3]將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開，釋放閥內(nèi)壓力。

　　[4]將以上各項東西取出后，檢查膜片及。型圓是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內(nèi)部零件。

　　[5]如發(fā)現(xiàn)膜片或o型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或：型圈。

　　[6]依反向是順序?qū)⑻鎿Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。

　　[7]詳細檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。

　　[8]將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。

　　[9]取閥蓋和彈簧。