球型止回閥在管路和設(shè)備上較廣泛的用途之一就是初斷介質(zhì)的流通,因此,它的密封性是決定產(chǎn)生內(nèi)漏與否的主要因素。閥門密封面般由對密封副組成,-個在閥體上,另一個在閥瓣上。球型止回閥是流體系統(tǒng)中使用多的一種控制部件,可用于開關(guān)或控制流向及調(diào)節(jié)等作用,而從較簡單的截斷功能來說,閥門的密封在機械中,其功用是為了防止介質(zhì),從其所在的腔體內(nèi)沿零件的結(jié)合間,向外泄漏或阻滯外部物質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部,起密封作用的領(lǐng)、部件稱密封件或密封結(jié)構(gòu),簡稱密封,兩結(jié)合面中與密封件接觸、起密封作用的表面稱為密封面。閥門密封面是球型止回閥的核心部位,它產(chǎn)生泄漏的形式般可分為這幾種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
球型止回閥密封面的泄漏的原因分析:
(1)閥門已到全關(guān)閉位置注續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形。
?。?)把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞。
(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中。
(4)密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損。
(5)閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。
?。?)密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象。
?。?)堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)"生磨損,因臺金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺陷。
?。?)經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大,失去原來的性能。
?。?)密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。
?。?0)密封面研磨不平,不能形成密合線。
總體來說,球型止回閥的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。其實,閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。
球型止回閥外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏較是不能允許的,因而閥門需要具有的密封性能。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設(shè)備時,人們往往把放在主要機器設(shè)備方面,卻忽視了閥門。這樣會使整個生產(chǎn)速率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。因此,對閥門的選用、安裝、使用等都需要進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。國內(nèi)常用的一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥控制閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。