溝槽閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。
為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
溝槽閘閥密封面有自密封能力,它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了防止閥芯卡死的措施。
溝槽閘閥使用在大的范圍內(nèi),流阻變化小,在接近全閉時(shí),流量變化大,不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用,這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度,開口處的流速快,會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕,并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲,長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn),往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。溝槽閘閥工況若處在中間開度,閥板因?yàn)槭强績(jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐,全閉時(shí)配合緊密,而中間位置時(shí),閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。因此,即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域,長(zhǎng)時(shí)間使閥門節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)軌也會(huì)發(fā)生畸形、磨耗或損壞,且由于閥座不是接觸,而接觸部位表面壓力很高,往往會(huì)產(chǎn)生咬蝕或粘連,因此,不宜用于流量控制。還要注意,閘閥在小開度時(shí),流量變化大,如果對(duì)閥門緊急啟閉,會(huì)造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓,特別是關(guān)閥門時(shí)水錘的產(chǎn)生。
溝槽閘閥安裝要求:
維修工和管道工應(yīng)該學(xué)會(huì)識(shí)別管線安裝圖及各類閥門表示符號(hào),施工時(shí),對(duì)一般閥門安裝位置和走向的改進(jìn),有自行處理的能力。安裝閥門時(shí),閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面超過1.8m時(shí),應(yīng)該對(duì)操作頻繁的閥門設(shè)置操作平臺(tái)。閥門多的管道,閥門盡量集中安裝在平臺(tái)上,便于操作。
對(duì)高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門,可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作地面以下時(shí),應(yīng)該設(shè)置伸長(zhǎng)桿或地井。地井應(yīng)該加蓋板。水平管道上的閥門,其閥桿好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,閥門還容易腐蝕。
落地閥門安裝位置傾斜,也會(huì)使操作不便。并排安裝在管道上的閥門,應(yīng)該有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不可以小于100mm;如間距較窄,應(yīng)該將閥門交錯(cuò)排列。對(duì)開啟力矩大、強(qiáng)度較低、脆性和重量大的閥門,應(yīng)該設(shè)置閥架,以便支承閥門,并減少支管道上的閥門,盡量將閥門安裝在靠近總管道的位置上。閥門不應(yīng)該安裝在靠近容易受沖擊的地方,應(yīng)該考慮其所在位置振動(dòng)小、環(huán)境寬敞、便于維修。