近十幾年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對(duì)球型止回閥提出了較高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門。工作溫度從-269℃的超低溫到3430℃的高溫,工作壓力從超真空1.33×10ˉ8 Pa到很高壓1460MPa,公稱尺寸從幾毫米的儀表閥到公稱尺寸十幾米、重幾十噸的工業(yè)管路閥,驅(qū)動(dòng)方式從起初的手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)直到如今的程控、數(shù)控、遙控等。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,球型止回閥在工業(yè)、建筑、穿鑿、、以及人民生活等方面使用日益普遍,閥門現(xiàn)已成為人類活動(dòng)的各個(gè)中的通用機(jī)械產(chǎn)品。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整,準(zhǔn)確。閥門的鉛封,蓋帽,氣動(dòng)附件等應(yīng)完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
能否將球型止回閥泄漏的程度降到較低、使用壽命達(dá)到長,取決于閥門設(shè)計(jì)選型是否合理、密封形式的選用、閥門的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝施工及生產(chǎn)操作是否合乎規(guī)范等,而且很大程度上是取決于閥門設(shè)計(jì)選型的優(yōu)化。
球型止回閥在正常操作時(shí)造成內(nèi)漏是什么原因?
?。?)在正常操作時(shí),施工殘留物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;
?。?)閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無論開、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏;
?。?)操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;
?。?)許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊,如果使用時(shí)間長,由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏--如果閥門是埋地的,加長閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下較多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門泄漏;
?。?)清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;
?。?)缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運(yùn)動(dòng),造成密封失效。
?。?)長期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門,造成閥座和球體抱死,在開關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏;
?。?)較常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門不進(jìn)行維護(hù),或缺乏的閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;
?。?)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;
?。?0)一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位,如果長期造成銹蝕,潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確,造成內(nèi)漏;
球型止回閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小,相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些,這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對(duì)于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果,使用不同類型的閥門其效果也會(huì)大不一樣。高速流的情況下一般不宜使用截止閥,因?yàn)樵诟咚倭鞯那闆r下截止閥的壓力損失大,但截止閥對(duì)流量的調(diào)節(jié)作用卻比閘閥和球閥要好得多。在選擇閥門類型時(shí),還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性考慮制造閥門所使用的材料。閥門所使用的材料需要滿足閥門工作點(diǎn)的工藝條件的要求。根據(jù)工作點(diǎn)的工藝要求,合理地選用閥芯和閥體的材料,可以延長閥門的使用壽命而不必大幅度增加費(fèi)用。單地追求高等級(jí)的材質(zhì)只會(huì)造成材料的無謂浪費(fèi)。對(duì)于液體、氣體或兩相流體,使用閘閥或截止閥與使用球閥相比,其效果會(huì)有明顯的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥,開啟和關(guān)閉的速度也要得多,但使用溫度范圍卻小于閘閥和截止閥。一般情況下,大多數(shù)球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。